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    干貨分享丨整機工藝文件的編制與范例

    技術交流

    干貨分享丨整機工藝文件的編制與范例

    • 分類:技術交流
    • 作者:轉載自網絡
    • 來源:微信公眾號“現代電子裝聯工藝技術交流平臺”
    • 發布時間:2023-02-20
    • 訪問量:0

    干貨分享丨整機工藝文件的編制與范例

    【概要描述】

    • 分類:技術交流
    • 作者:轉載自網絡
    • 來源:微信公眾號“現代電子裝聯工藝技術交流平臺”
    • 發布時間:2023-02-20
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    詳情
    編制整機工藝卡是每一個從事電裝工藝技術人員必須首先學會的“本事”。電氣裝配和機械加工相比較,工步順序沒有機械加工靈活,整機裝焊幾乎都是手工操作,所以在加工工序上整機裝配的順序一般來說是固定的:熟悉電路圖紙及資料→布設主地線→焊接短連接導線→布設線束(有事先扎好的線把就直接敷設)→焊接(包含焊點的清洗)→整理(如有熱縮套管,需要處理熱縮套管、清理多余物等)→自檢→提交專職檢驗。
    以上是整機裝焊最基礎的工藝步驟,在這些步驟中根據產品特點及要求不同其內容可能有所差異,但基本步驟還是一樣的。所以從這個角度來看,似乎編制整機工藝卡是一件非常容易的事情。其實,通過電裝工藝工作本身來看,卡片背后的“故事”仍然是不易的!支撐卡片的工藝工作只要有產品,工作就做不完!
    (1)整機工藝文件類別
    電子裝聯整機工藝文件的類別按照1985年的QJ903.19航天標準“電氣裝配工藝文件編制規則”,有5種工藝卡片:
     
     
    其中,電氣裝配工序卡片是目前使用得最多的,即我們常見的格式2。有的單位可能在名稱上稍有不同,比如“電裝工藝過程卡”,這個卡片也常常用于印制電路組件裝配工藝文件的編制。
    這5種工藝文件,現今已不完全適合生產了,但目前也沒有統一的關于工藝文件格式的新標準頒布。所以在實際操作中,各單位所用的工藝格式在這5種格式的基礎上都根據產品裝配的需要有所改進。只要符合實際情況的需求,能指導生產,便于工藝管理,無論什么格式的工藝文件都不是問題,重要的是內容及其可操作性、可指導性。
    (2)裝配工序卡片
    在電子裝聯整機裝配焊接中,裝配工序卡片是使用最多的。主要用于編制產品一個單元的工序制作(注:整機/分機也是一個單元),也用于編制較復雜的部(整)件、組件的裝配工序的制作,它包括工序的全部工步內容及操作方法和具體要求等。對裝配工序卡片中需要填寫的內容,見表8-1。
     
    表8-1 裝配工序卡片中需要填寫的內容
     
    注:表中的“欄號”是舉例,應根據具體工藝表格中的欄號及內容決定。
    (3)整機工藝裝配卡片編制范例
    編制整機工藝卡片,實際上是對電路設計圖紙進行二次工藝開發。
    業內人員通常會意識到,特別是在一些電子研究所,電氣裝配的電路圖紙往往就是一個“原理接線圖”,圖紙上沒有器件、零部件的結構位置,沒有實際布線的路徑,操作者只能根據這個原理接線圖、一個接線表、一份工藝卡片進行整機的裝配、焊接,這種操作形式目前在不少單位可能已形成慣例。如果有一批整機,不是由一個操作者完成的,那么最終裝配、焊接后的整機其布線就會不一致,甚至在導線顏色的選擇上也不一樣。
    針對整機的電裝過程,需要下線、焊地線、短接線、扎制線束這幾個工序流程。而操作者面對的是一張“電路原理圖”、接線表(一些短連接導線在接線表上并沒有反映出來,從原理圖上才能分析出來),這就需要操作者從設計圖紙中按照工序流程進行分解,否則是無法裝焊的。因此,對于這樣的操作沒有一定的“電路原理圖”裝配焊接的經驗,基本上是完成不了的。如果將操作者這種“分解”,變為對電路設計圖紙的二次工藝性開發,根據流程編制成規范的工序操作,這樣就不會因操作者水平高低、對電路圖理解差異、布線不一致而最終造成產品的批次性差異了。
    在對整機電路設計圖紙理解后,根據工序流程操作,開發出的工藝資料包括三圖四表。
    三圖是指:
    ● 地線圖,一份(可以是一張或多張)
    ● 扎線圖,一份(可以是一張或多張)
    ● 接線圖,一份(可以是一張或多張)
    四表是指:
    ● 整機短接線表
    ● 整機下線表
    ● 整機扎線表
    ● 整機焊線表
    下面對三圖四表具體的擬制要求進行說明。
    ①地線圖:這份地線圖,就是前面所講到的“主地線”。它的擬制是根據整機中所有器件、零部件的結構位置,確定需要焊接地線的端子位置進行主地線的形狀繪制。在圖紙上的表達可以是1:1的,也可以是簡繪的,但一定要將主地線上所有需要連接的地線端子、敷設路徑形狀包括進去。與地線圖一起使用的還有一張工藝說明卡片,其內容有(可用格式2裝配工序卡):布地線的使用材料規格和型號、布設要求、焊接要求等。如果整機中的主地線需要多根(面板主地線的敷設、整機底座主地線的敷設、側板主地線的敷設等),可以擬制多張圖紙,或集中在一張圖紙上,具體如何操作,工藝人員應根據產品批量情況、地線復雜程度、本單位人員操作習慣等因素進行選擇。
    ② 整機短接線表:整機的短接線是需要在電路設計圖中重新定義出來的,定義的原則如下。
    按照電路中的接線關系,根據器件、零部件在整機內的位置來確定是否作為短連接導線處理。一般以相鄰插座的連接、就近導線的連接、分支地線的連接等結構位置作為定義短接線的原則。被確定為短連接導線的線就不再出現在整機的線束里了。
    定義出的短接線可以用表格形式反映出來,這樣以便下線。
    填寫表格內容時以器件為單位比較好,一個器件寫完后再填寫另一個器件,這樣不易發生漏寫的情況。表格可選用A4復印紙,表格的內容及填寫例子,見表8-2。
                    
    表8-2 整機短接線關系表
     
    ③ 接線圖:在第7章中對接線圖的設計已做了介紹,它應該是設計文件,由電路設計人員完成,但在很多生產狀況下,工藝人員也是可以設計的。要對電路設計圖紙進行二次開發,工藝人員就必須設計接線圖。工藝人員設計接線圖時也必須按照要求的規范進行設計,這里就不再贅述了。
    ④ 扎線圖:關于扎線圖在第7章中已經做了詳細的介紹,在擬制方法和要求上就不再贅述。這里對電路設計圖紙的二次開發是,在對電路設計圖紙審圖后,根據實物機箱內器件、零部件結構位置進行扎線圖的設計。
    凡是進入線扎的導線均應在扎線圖中反映出來。為了方便操作者扎線,建議在畫法上采用結構畫法,不要采用示意畫法。因為結構畫法可以將扎線圖中線把的實際粗細反映在扎線圖上。另外,對于每一根導線,應盡量表示出它詳細的出線位置,如果出線位置上的導線排列很密,無法清晰地將所有出線表示出來,這時可以采用局部視圖、表格形式等方法將出線關系畫出。
    工藝師在擬制扎線圖時,必須把整機的實際空間和電磁兼容性要求結合起來考慮。如果線扎里有帶狀導線時,在出線位置上應要求將其撕開并注明撕開的長度要求。
    在扎線圖的擬制中自然涉及導線,所以由扎線圖可產生整機下線表、整機扎線表、整機焊線表。
    ⑤ 整機下線表:除了短連接導線外,所有反映電路連接關系的導線都必須進入扎線圖中,扎線圖中所用導線根據整機下線表進行下線。這里說明一下,如果需要設計出接線圖,接線圖中的導線也可以根據整機下線表進行操作。
    整機下線表的填制順序主要以電路設計師擬制的接線表線號為序,如果導線中有雙絞導線且兩兩雙絞的線又各有線號時,需把相互雙絞的兩個線號放在一起并在備注欄里加以說明。根據下線表可以選用A4復印紙,其格式及例子見表8-3。
     
    表8-3 整機下線表
    注意:長度必須按扎線圖的實際長度填寫。
     
    ⑥ 整機扎線表:這是一份跟隨扎線圖指導線把制作的工藝文件,扎線圖擬制好后,操作者根據整機扎線表排線。這一點對于中、大批量的電子產品來說特別有意義。因為扎制線把時,并不是按照接線表上的導線號順序進行的。為了方便、快速扎制線把,就要按照扎線圖上工藝決定的起始點開始扎制,那么對所用導線就要按照扎制操作中的加線順序進行擺放。如果一個批量有100臺套整機,就需要扎100個線把,于是相同線號的導線就100根擺放一堆。線把中有多少根導線就擺放多少堆。擺放順序就可按照扎線表擺放(出線沒有導線),這樣便于操作者進行扎制,又好又快,并且扎制中出現漏線、錯線的也能很快找到錯誤之處。
    整機扎線表可采用A4復印紙,整機扎線表的形式及填寫例子見表8-4。
     
    表8-4 整機扎線表
     
    填寫時以器件為單位,一個器件的所有線填完后再填下一個器件;注意每一個器件里如果有屏蔽導線,應放在“加線”欄的前面;雙絞線需靠在一起并加以說明(在“備注”欄里);“出線”欄里的填寫順序不做要求。
    一個整機內有幾個線扎,就有幾份扎線表。擬制好的扎線圖必須編制一份工藝卡,工藝卡的內容主要是對扎線圖的制作提出要求,包括所用輔助材料的規格型號要求,扎制中一些注意事項以及對扎制好的線把的具體檢驗要求等工藝事項。
    ⑦ 整機焊線表:根據電原理圖中的接線關系和電路設計的接線表,擬制焊線表。即:扎制好的線把放入整機內后,所有的導線頭與整機內焊接端子的連接關系就在這個表中了,不需要操作者再去看復雜的“電路接線圖”了。整機焊線表可采用A4復印紙,具體格式及填寫例子見表8-5。
     
    表8-5 整機焊線表
     
    整機焊線表的填寫要以線把的起始焊接為準順序填寫,這樣表格就可以與線把同步進行焊接,方便操作,提高工效,有利于質量的保證。
    這樣,一個整機的電氣裝配工藝資料就從一張電路原理圖、一個接線表被開發為三圖四表。為了日后的工藝管理和再次生產,這些工藝資料必須按照工藝文件歸檔的相關要求對它們進行相應的編號。如何編號?下面對以上開發出的三圖四表進行編號。
    這些圖表都是根據電路原理圖進行開發的,而設計的電路圖都有一個圖號,開發出的這些工藝文件都是和電路圖相關的,所以就在電路圖的圖號之后加后綴以區分三圖四表,按照這個原則以上工藝文件的編號就可以生成了。具體的編號各個企業有各自的產品文件編制標準,按照這個標準再輔以漢語拼音后綴就可非常方便地區分所開發出的工藝文件,也方便存檔與調用。
    例如,地線圖:企業標準號+DXT扎線圖:
    企業標準號+ZXT接線圖:
    企業標準號+JXT整機短接線表:
    企業標準號+DJXB整機下線表:
    企業標準號+XXB整機扎線表:
    企業標準號+ZXB整機焊線表:
    企業標準號+HXB注意:
    配合這些工藝文件加工的工藝卡片也要與之對應編號。
    有了上述完整的工藝文件之后(各種表格及相應的裝配工藝過程卡),還應附上一份整機裝配流程圖,一份文件目錄,一份封面,這樣整機的所有工藝文件就成冊了。

    通過以上整機工藝裝配卡片編制范例,我們可以看到,對電路原理圖的二次開發,有利于電裝從下線到焊線各過程進行專業化操作,工序能分能合;對操作過程的細化、規范化提供了條件;比起各自下線裝配焊接,節約了線材,統一了標準,使加工變得簡單、容易,讓操作者從繁雜的電路圖、接線表中解脫出來,更利于質量保證和效率提高;同時為檢驗提供了一份較為詳盡的資料;也為整機電氣裝配開展流水作業奠定了基礎。

     

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